对双向受压的铸铁闸门,顶部及底部均应置楔紧装置。

⑸门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成,并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应涂一层防水粘结剂,以保证水密性,支承面应经精加工。

⑹推力螺母

推力螺母每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量, 以承受在 运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,最小安全系数为5。推力螺母用球铁制造。

⑺螺杆及门连接杆

螺杆及门连接杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时,螺杆及联接杆无纵向弯曲或 性变形,螺杆及联接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及联接杆应采用实心的不锈钢材料制作。

螺杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架

 


PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门(潮门)、堰门、钢结构闸门(弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门),规格有:0.2×0.2-10×10米,其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门等。 铸铁闸门常见问题 1、在铸铁闸门中,腐蚀是一个常见的问题,由于水利水电工程的热性能,铸铁闸门和起重机被海水侵蚀,特别是已经运行了几十年的铸铁闸门。虽然已进行了相关的维护和检查,以及表面的防锈喷锌措施,但由于运行时间长,铸铁闸门和起重机不可避免地受到腐蚀,在检查铸铁闸门时,有存在锈斑,锈蚀坑和锈坑等问题,其中许多都有深锈坑和严重的孔洞。也有钢闸的质量问题引起的变形,由于钢闸门的变形和腐蚀,钢结构构件的应力分布发生变化,这降低了铸铁闸门整体结构的刚度和强度,降低了闸门的使用寿命。 2、焊接接问题: 在铸铁闸门部件的连接中,重要的手段是熔接。在许多制造工艺中,许多钢闸门存在质量低的问题。许多钢闸门也存在漏焊和不完全穿透等问题,不仅削弱了钢闸门部件的熔接强度,而且不符合规范要求,同时有许多铸铁闸门不是在工厂制造的,并且具有许多熔接缺点。在水压作用下,焊缝可能导致钢闸门腐蚀和裂缝,从而降低铸铁闸门构件的熔接强度,不仅影响钢闸门的承载能力,而且大大降低了安全系数铸铁闸门 3、浇口材料问题: 在水利水电工程运行中,铸铁闸门被腐蚀,钢板材料逐渐劣化,铸铁闸门的截面收缩率、极限强度和屈服强度明显降低,钢板有脆性问题。另外,在制造铸铁闸门时,没有使用合格的材料,并且铸铁闸门的材料在屈服强度、伸长率和强度极限方面劣化,这些不符合标准的问题是铸铁闸门和起重机质量问题的主要原因。 铸铁闸门承压性能强+平直光滑+贴合严密+耐磨性持久使用寿命长,防腐能力好。

电动装置为全封闭结构,适用于户外工作,采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置,行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成,当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反映出闸门所处开度位置,加热电阻在启闭机工作时自动接通,用以去除电动装置内的湿气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠性。

启闭螺母内部加工成梯形螺纹,精度等级为7H,表面粗糙度小于6.3微米,与闸门启闭杆组成一对螺旋付。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器,牙嵌式连接器的卡爪间留有间隙,使闸门开闭时的瞬间产生捶击作用,达到捶击启动的目的,增大铸铁闸门启闭时的予起力。

铸铁支座呈封闭式柱状结构,用以承受启闭铸铁闸门时的重力或支反力,内装承重轴承,外型精美。

护罩由薄壁不锈钢管制成,其长度一般比闸门行程大200mm,一端密封,另一端用螺栓固定在启闭机上部电动装置上,可以有效保护丝杆螺纹免受损坏。

 


铸铁闸门止水效果: 在我国节水改造工程及小水电站工程中均采用了平面滑动铸铁闸门,自投入运行以来,经多次启闭运行观测,事实与实践证明,止水效果良好,几乎达到了“滴水不漏”的效果。在灌区用水管理上基本上杜绝了泄水闸闸门漏水浪费水资源的现象,渠首进水闸要求止水严密的效果也十分好。尤其是多年以来,灌区每当出现久旱无雨,灌溉来水量达到严重不足时,为确保灌区农业抗旱用水,止水防漏、杜绝水量浪费就显得尤为重要,此时这种新型铸铁闸门可杜绝沿渠泄水闸因闸门漏水而造成有限水资源的浪费,确保了灌区干渠的供水,充分发挥了其止水防漏、节水的重要作用。每逢水电站水轮机室进行检修清障时,一般不须换鞋即可进入工作,免去了诸多不便,良好的止水效果保证了水轮机室几乎“无水”的工作环境,从而间接地提高了工作效率和经济效益。

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